精密軸承鏽蝕的幾種傳統處理方(fāng)法分析
精密軸承産生了鏽蝕,不但影響精度(dù)和表面(miàn)粗糙度,而且降低了使用壽命,甚至報廢而不(bú)能使用。
精密軸承(chéng)軸承防鏽工作是一(yī)項重要(yào)的(de)工作,特别是工序間的防鏽,像(xiàng)軸承在熱處理車間(jiān)經過酸洗、清洗、磨削加工後,還有許多道工序。當産(chǎn)品不是采(cǎi)用流水生(shēng)産時,一次順序地加(jiā)工完畢就要儲存在中間庫内,因此工(gōng)序間儲存的軸承套圈必須進行(háng)防鏽。
傳統采用(yòng)防鏽(xiù)油(yóu)漆一樣的(de)防鏽油防鏽方法及其不(bú)足軸承工序間防鏽一(yī)般采用的方法有以下幾種:
1.浸在防鏽槽(cáo)内
将(jiāng)軸承圈套浸在(zài)5%亞硝酸鈉和0.6%碳酸鈉的水溶液中,防鏽效果尚好,但(dàn)要許多防鏽槽等設備,占用大量的(de)空間,管理也不方(fāng)便。
2.浸塗濃亞硝酸(suān)鈉溶液
将産品清洗後,浸入含有15%-20%的(de)亞硝酸鈉和0.6%碳酸鈉的溶液中,再将它堆放起來。采用這種方法其防鏽(xiù)期較短,一般僅(jǐn)能保持7-14天,而且在梅(méi)雨季節,由于天氣潮濕,隻能保持2-3天就必須重新處理(lǐ),需要花費人工和金錢。
3.塗油(yóu)
像成品一樣塗上類似防鏽漆一樣的防鏽(xiù)油。這一方法必須在執行下一工序(xù)前進行(háng)清洗,比(bǐ)較(jiào)麻煩。
來源: 鴻元小于
